Splošna metoda varjenja z vročim taljenjem

Stroj za varjenje z vročim taljenjem ima strukturo risalne plošče in metodo električnega ogrevanja.  Celoten stroj je v obliki okvirja, sestavljen iz treh velikih plošč: zgornje šablone, spodnje šablone in vroče šablone ter opremljen z vročim kalupom, zgornjim in spodnjim plastičnim hladnim kalupom, način delovanja je pnevmatski nadzor.  Uporablja se predvsem za varjenje plastičnih delov, kot so gospodinjski aparati, avtomobilske luči in avtomobilski dissolverji.  Lahko se nastavi glede na različno velikost grelne moči plastičnih delov in velikost kalupa, da se doseže raznovrstno varjenje plastičnih obdelovancev, preprosto upravljanje, enostaven za uporabo. 

1, varilna metoda: ultrazvočne vibracije z varilno glavo bodo ultrazvočne prevodnosti do varilnih delov zaradi dveh delov akustičnega upora, tako lokalne visoke temperature, tako da se vmesnik varilnih delov tali.  Pod določenim pritiskom lahko oba zvara dosežeta čudovit, hiter in trden varilni učinek.  

2, način vdelave (vstavitve): matice ali druge kovine za vstavljanje plastičnega obdelovanca.  Najprej se ultrazvočni valovi prenesejo na kovino prek hitrih vibracij, tako da je kovina neposredno vdelana v plastično oblikovanje, hkrati pa se plastika stopi in zakopana vstavitev je končana po utrjevanju.  

3, metoda oblikovanja: uporaba ultrazvoka za taljenje plastičnega obdelovanca, ki se takoj oblikuje, ko strjevanje plastike lahko utrdi kovino ali druge plastične materiale.  

4, metoda izrezovanja: uporaba posebne zasnove varilne glave in osnove, ko je plastični obdelovanec pravkar streljan, neposredno pritisnjen na plastično vejo, z ultrazvočno prevodnostjo, da se doseže učinek izrezovanja.  

5, metoda kovičenja: za kovino in plastiko ali dve različni lastnosti plastičnega spoja, lahko uporabite ultrazvočno metodo kovičenja, tako da varjenje ni enostavno za krhkost, lepo, močno.  

6, metoda točkovnega varjenja: uporaba majhne varilne glave bo točkovno varjenje dveh velikih plastičnih izdelkov ali neposreden pritisk celotne vrste zobne varilne glave na dva plastična obdelovanca, da se doseže učinek točkovnega varjenja.